3. 自動(dòng)化程度高：加工對(duì)象放到位后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)全程控制，自動(dòng)化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，綜合成本低。

激光內(nèi)雕玻璃采用的是激光內(nèi)雕技術(shù)將平面或立體的圖案雕刻在玻璃或水晶內(nèi)部的。下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下激光內(nèi)雕技術(shù)。
實(shí)際上，目前激光加工技術(shù)已經(jīng)十分成熟，除激光浮雕外，還有激光內(nèi)雕等更為高端的應(yīng)用，即在不破壞材料表面的情況下，對(duì)材料內(nèi)部進(jìn)行雕刻加工。其原理是利用非線性光學(xué)現(xiàn)象——透明材料雖然一般情況下對(duì)激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足夠高的光強(qiáng)下會(huì)產(chǎn)生非線性效應(yīng)，比如多光子電離、閾上電離等，所以在強(qiáng)度足夠高的激光聚焦點(diǎn)，透明物質(zhì)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)吸收激光能量而產(chǎn)生微爆裂，大量的微爆裂點(diǎn)排列成所需要的圖案。
激光加工可以用于激光快速成型技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光標(biāo)記技術(shù)、激光熱處理技術(shù)和激光內(nèi)腔加工技術(shù)等。由于篇幅的限制，這里小編就介紹三種，也是小伙伴可能會(huì)實(shí)習(xí)到的內(nèi)容：激光打標(biāo)、激光刻章、激光內(nèi)雕。
在用激光雕刻含鉛的水晶時(shí)更應(yīng)加倍的細(xì)心，含鉛的水晶與普通水晶有不同的膨脹系數(shù)，在雕刻時(shí)這可引起水晶裂紋或者破碎。功設(shè)置小些可以避免這個(gè)問(wèn)題，但還是應(yīng)該隨時(shí)防范萬(wàn)一破裂。
激光內(nèi)雕玻璃的優(yōu)點(diǎn)如下： 首先，節(jié)能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時(shí)消耗2-5度電，就是加上傳動(dòng)部件一小時(shí)也僅僅用電一度而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動(dòng)不動(dòng)就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。