激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值，或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點光斑的大小有關(guān)，同一束激光，光斑越小的地方產(chǎn)生的能量密度越大。這樣，通過適當(dāng)聚焦，可以使激光的能量密度在進入玻璃及到達加工區(qū)之前低于玻璃的破壞閾值，而在希望加工的區(qū)域則超過這一臨界值，激光在極短的時間內(nèi)產(chǎn)生脈沖，其能量能夠在瞬間使水晶受熱破裂，從而產(chǎn)生極小的白點，在玻璃內(nèi)部雕出預(yù)定的形狀，而玻璃或水晶的其余部分則保持原樣完好無損。其實這也就是激光內(nèi)雕輔助成像技術(shù)。

3. 自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產(chǎn)過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光玻璃內(nèi)雕加工技術(shù)屬于激光雕刻技術(shù)的一種，是將脈沖激光在玻璃內(nèi)部聚焦，產(chǎn)生微米級大小的爆裂點，通過計算機控制爆裂點在玻璃內(nèi)部的空間位置，構(gòu)成絢麗多姿的立體圖案，玻璃的其余部分則保持原樣。由于微裂紋對光的散射而呈現(xiàn)出白色，也稱之為白色激光內(nèi)雕。
另外，自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產(chǎn)過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光內(nèi)雕玻璃的優(yōu)點如下： 首先，節(jié)能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電，就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。
水晶工藝品是用電腦進行控制的激光內(nèi)雕機制作成的，我們平常見到的水晶工藝品是以人造水晶為主的。激光內(nèi)雕機則是人造水晶進行“內(nèi)雕”最具實用價值的工具。采用激光內(nèi)雕技術(shù)，將二維或三維的圖案“雕刻”在水晶的內(nèi)部，形成影象。