激光內雕就是激光機將一定波長的激光打入玻璃或水晶內部，令其內部的特定部位發(fā)生細微的爆裂形成氣泡，從而勾勒出預制形狀，這就是激光內雕的過程。

3. 自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內雕玻璃生產比較容易實現標準化、數字化、網絡化生產，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光內雕是一項易于控制的非接觸式的加工工藝，效率高，污染少，方便集成，為客戶帶來了極大的便利，加工精度高，優(yōu)勢明顯，是一種高效和低成本的加工方式，逐漸成為主流的解決方案。
二. 激光內雕玻璃有什么優(yōu)點？ 1. 節(jié)能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電，就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。
激光內雕刻的特性在于： 第一，節(jié)能：使用的激光器一般為2瓦至5瓦，也就是說，激光器在一千小時的操作中消耗2-5千瓦時，也就是說，加上轉動部件使用一小時也才用一度電而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網印刷工藝動不動就需要幾十千瓦的用電量相比就是天壤之別
而激光內雕卻有著一雙“透視眼”，可以穿進工藝品的內部一探究竟。如果你仔細觀察激光內雕制品的外部，你會發(fā)現，周圍全然沒有“刻刀”進出的痕跡。